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焊接機器人工作站如何保證焊接質(zhì)量?在自動化焊接工業(yè)的進程中,為滿足更復(fù)雜的工件要求和焊接環(huán)境,以及提高生產(chǎn)效率,焊接機器人工作站逐漸被企業(yè)采用,成為一種重點焊接設(shè)備,下面就讓韋爾迪小編向大家介紹該套系統(tǒng)保證焊接質(zhì)量的方法。
1、首先在焊接機器人工作站的設(shè)計前期,應(yīng)嚴格把控焊件的質(zhì)量。通過充分分析零件尺寸和焊縫數(shù)據(jù),為焊接機器人選定合適的焊接工藝,添加焊接保護氣體并先預(yù)焊一層打底,將各尺寸誤差控制在標準公差內(nèi),以減少出現(xiàn)焊縫有氣孔和咬邊現(xiàn)象。
2、其次輸入焊槍清槍程序,適時清理焊槍里的飛濺物。經(jīng)實驗對比,可在焊接大于400mm的長焊縫,或4到5條小于50mm的短焊縫之后,執(zhí)行清槍程序,通過保護氣體,可降低焊件出現(xiàn)氣泡的概率。
3、應(yīng)選用大功率的空氣壓縮機。將壓縮空氣保持在0.67MPa,以免出現(xiàn)焊接機器人因壓縮空氣不夠而停機的情況。
4、定時清理焊絲導(dǎo)管也是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。應(yīng)適時清除積屑,以利于平滑送出焊絲。
5、設(shè)置合適焊接參數(shù)。應(yīng)先進行充分的焊接模擬實驗,并為焊接機器人工作站運行添加程序編碼。
其他注意焊槍姿態(tài)和焊絲的伸出長度,一般焊接時,焊槍與焊件待焊平面維持75到80度的夾角,伸出的焊絲長度為4到6mm,促進焊縫正常成形。
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